Rimozione della ruggine e preparazione della superficie
La granigliatura o sabbiatura viene utilizzata per rimuovere incrostazioni e ruggine, creando una superficie pulita che migliora l'adesione del rivestimento.
Sgrassaggio e pulizia
Una combinazione di processi di pulizia chimica e meccanica rimuove olio, grasso e contaminanti per garantire un substrato pulito.
Trattamento con fosfati
Viene applicato uno strato di fosfatazione per aumentare la resistenza alla corrosione e migliorare il legame tra la superficie metallica e il rivestimento.
Verniciatura a polvere elettrostatica
Il metodo di finitura più utilizzato, che fornisce un rivestimento uniforme con forte adesione e buona resistenza agli urti e all'usura.
Polimerizzazione ad alta-temperatura
Il rivestimento in polvere viene polimerizzato ad alta temperatura per ottenere un flusso e un'adesione adeguati, risultando in una finitura durevole, resistente alla corrosione e all'abrasione-.
Galvanizzazione
Adatta per celle frigorifere, ambienti umidi o uso esterno, la zincatura offre un'eccellente protezione dalla corrosione a lungo-termine.
Primer ricco di zinco epossidico-
Utilizzato in applicazioni anticorrosione-per impieghi gravosi-per migliorare la resistenza alla nebbia salina e agli ambienti difficili.
Protezione rinforzata per bordi e angoli
Particolare attenzione è stata prestata alle travi e ai bordi verticali per ridurre i danni al rivestimento causati dagli urti durante la movimentazione.
Rivestimenti specifici per l'ambiente-
I rivestimenti specializzati vengono selezionati per ambienti come magazzini umidi, celle frigorifere o installazioni esterne.
Ispezione di qualità
Lo spessore del rivestimento, la forza di adesione e la resistenza alla corrosione vengono testati per garantire qualità e durata costanti del prodotto.
